Valor del respiradero desecante

Prolongar la vida útil, mejorar el rendimiento y seleccionar el proveedor adecuado

titan power breather family

Cómo sacar más partido a sus respiradores desecantes

Prolongar la vida útil, mejorar el rendimiento y seleccionar el proveedor adecuado

Periódico publicado por Noria


Respiradores desecantes

Los respiradores desecantes son un accesorio importante para cualquier programa de lubricación o control de la contaminación. En los últimos años, se han convertido en un elemento cada vez más habitual en muchas plantas industriales. En otras guías informativas sobre los aspectos básicos de los respiradores desecantes ya se ha explicado cómo funcionan.

Pero para los que ya conocen los fundamentos, aún hay mucho que aprender sobre la optimización del uso de los respiradores desecantes sobre el terreno. Si conoce su entorno y las variables clave, podrá obtener mucho más valor de su gasto en respiradores y prolongar la vida útil de estos productos.

Considere también el tipo de respiradero desecante que instala en el campo, el Titan PowerBreather es un líder en rendimiento.


Titan PowerBreathersTM

Los PowerBreathers de gran caudal y vida útil prolongada son ideales para parques de tanques y aplicaciones de gran tamaño.
Las opciones incluyen:

  • Tecnología estándar de válvulas antirretorno
  • Tecnología SmartFlowTM
  • Opción sin válvula antirretorno para aplicaciones de caudal extremo

APLICACIONES COMUNES

Si ya está utilizando respiraderos desecantes en algunas máquinas o en algunas zonas de su planta o lugar de trabajo, ya ha dado un paso clave en la lucha contra la contaminación. Dado que ya ha incorporado los respiradores desecantes a su programa, es más fácil añadirlos a otras áreas de la planta donde puedan ser necesarios.

Aunque los depósitos de aceite son aplicaciones comunes y prioritarias para los respiradores, hay otros lugares en los que añadir respiradores puede aportar beneficios significativos.

Aplicaciones de los respiradores que a menudo se pasan por alto

Almacenamiento de lubricantes

Los respiraderos pueden y a menudo deben utilizarse en los tanques de día y en los contenedores utilizados para dispensar lubricantes. Los equipos de reserva también deben estar equipados con respiraderos. Otra aplicación en la que rara vez se piensa es la instalación de un respiradero desecante en el tapón de los tanques de almacenamiento de aceite.

Un tratamiento adecuado de estas aplicaciones puede ayudar a detener la humedad y otros contaminantes sólidos antes de que entren en sus máquinas. Si gasta dinero en mantener el aceite limpio y seco en sus máquinas, los respiraderos desecantes son una forma rentable de mantener la integridad de los fluidos y mejorar la vida útil de los depósitos. Añadir respiraderos desecantes a su zona de almacenamiento podría mejorar la vida útil de los respiraderos utilizados en las aplicaciones de sus máquinas al reducir el contenido total de humedad en el aceite. De hecho, tiene sentido desde el punto de vista comercial: excluir los contaminantes cuesta aproximadamente el 10% de lo que cuesta eliminarlos una vez que han entrado.

Aperturas perdidas

Otra aplicación de los respiradores desecantes que se pasa por alto son las aberturas omitidas. Muchos sumideros y recipientes tienen más de un punto de salida instalado. Es habitual encontrar un respiradero correctamente instalado justo al lado de otra abertura sin sellar o con posibles fugas. Este es un ejemplo perfecto de cómo pequeños descuidos pueden reducir la vida útil o la eficacia de los respiradores.

Otros ámbitos de interés

Otras áreas comunes en las que los respiradores pueden ser útiles son las cajas de engranajes, los tanques, los depósitos y los sumideros de cojinetes (bombas de proceso, etc.). Cuando se utilizan de forma intermitente, pueden acumular agua procedente de la condensación del espacio libre. Los depósitos hidráulicos de los sistemas con actuadores lineales (cilindros, etc.) absorben aire con cada carrera de los actuadores. Con el tiempo, este aire puede acumular cantidades considerables de agua y suciedad.

Los sistemas de aceite con una buena cantidad de volumen de sobretensión, como un sistema hidráulico, pueden beneficiarse especialmente de los respiraderos instalados correctamente. Debido a que el centro de masa del fluido se mueve como parte del funcionamiento normal, esto crea rutinariamente bolsas de vacío o sobrepresurización, desplazando el espacio de cabeza a diferentes puntos altos.

Una vez que haya determinado las aplicaciones adecuadas para sus respiraderos, es hora de evaluar las variables de su emplazamiento.


«Los PowerBreathers de Titan están funcionando bien. Frente a los competidores líderes que usábamos antes, están ofreciendo una mayor longevidad.»

– Un cliente de la ITT en el sector energético


VARIABLES DE LA VIDA ÚTIL DEL RESPIRADERO

A la hora de seleccionar las aplicaciones en las que pueden ser necesarios respiraderos, es importante tener en cuenta cuatro variables clave:

  1. Frecuencia y volumen de entrada de aire
  2. Presión de funcionamiento del sistema
  3. Cantidad de gel de sílice en el respiradero
  4. Humedad en el entorno de aplicación

Estas cuatro son las principales preocupaciones relacionadas con la vida útil del respirador. Aunque es posible que ya conozca estas variables, es posible que no sepa todas las formas en que se pueden controlar. Esta guía le ayudará a pensar en formas de mejorar la vida útil de sus respiraderos desecantes controlando estas variables de maneras que quizá no haya explorado antes.


SELECCIÓN DE PROVEEDORES

La elección de un respiradero desecante no se limita al respiradero en sí. Dado que se trata de productos consumibles que deben sustituirse periódicamente, la elección del proveedor de respiraderos puede desempeñar un papel importante en el equipamiento, la aplicación y el mantenimiento de los mismos.

Asegúrese de que su proveedor conoce bien su(s) aplicación(es) concreta(s) y es capaz de ofrecerle recomendaciones claras sobre el tamaño y las opciones de hardware. Su proveedor debe ser un socio en estos esfuerzos de control de la contaminación, ofreciendo diversas opciones de productos y aportando una actitud de «sí se puede» a las aplicaciones nuevas o difíciles.

Además, si depende de que los respiraderos se entreguen rápidamente y a tiempo, encontrar un proveedor con una entrega rápida y un plazo de entrega corto (preferiblemente medido en días en lugar de semanas) puede ser extremadamente valioso. Si sabe que su proveedor siempre le suministrará un respirador de repuesto de forma rápida y sencilla, tendrá menos dinero en efectivo invertido en respiradores de repuesto adicionales que pueden pasar mucho tiempo en las estanterías. Un servicio rápido hace que la sustitución de los respiraderos sea un proceso más eficaz.

Interior TTI Titan Power Breather rendering showing the desiccant and filter media.

The TTI SmartFlow™ Adapter protects the breather from oil mist and system humidity, resulting in long breather life.

ASEGÚRESE DE QUE SU RESPIRADERO ES DEL TAMAÑO CORRECTO

Cuando se disponga a elegir un respiradero, busque proveedores que le ayuden a dimensionarlo adecuadamente para su aplicación.

Por ejemplo, si está pensando en una aplicación de caja de almacenamiento, bidón o contenedor, es posible que piense que sólo necesita un respiradero básico y sin florituras. Pero si esa aplicación tiene lavados ocasionales o alta humedad, elegir un respiradero con válvulas de retención puede mejorar significativamente la vida útil del respiradero.


sto es especialmente cierto cuando se trata de gestionar el espacio libre de una máquina. Estabilizar la limpieza y la sequedad del ambiente dentro de la carcasa de una máquina es fundamental. Aunque a primera vista parece una tarea sencilla, puede ser difícil de llevar a cabo en muchos sistemas sin las herramientas adecuadas. Para gestionar eficazmente el espacio libre de un componente, un respiradero debe excluir y eliminar los contaminantes. Esto se consigue en una única solución con el TTI Titan SmartFlow™ PowerBreather. Este adaptador protege el respiradero de la neblina de aceite y la humedad del sistema, lo que resulta en una mayor vida útil del respiradero mientras que también hace el trabajo de eliminar la humedad del interior del componente o de la máquina.

Si usted está buscando una aplicación de caja de cambios, la comprensión del flujo de aire máximo (en CFM) y el tamaño máximo del depósito son ambos críticos para elegir el respiradero adecuado. Si su proveedor no le hace estas preguntas desde el principio y con frecuencia en sus conversaciones con él, puede ser una señal de que no es un socio tan fuerte como podría ser para usted.

Uno de los factores más importantes que hay que tener en cuenta al considerar los respiradores desecantes es el caudal de aire. Los respiradores desecantes se dimensionan en función de los pies cúbicos por minuto (PCM) necesarios. Elija siempre un respirador con una capacidad de pies cúbicos por minuto superior a los requisitos de pies cúbicos por minuto de su tanque o depósito. La instalación de un respiradero de desecante sin suficiente caudal de aire crea una presión excesiva que provoca un vacío, lo que dañará las bombas y otros componentes del sistema. Es muy importante que el respiradero no restrinja el aire hasta el punto de crear una implosión dentro del sistema. Si necesita convertir galones por minuto (GPM) a CFM, el fabricante del respiradero debe tener los números GPM/CFM correspondientes para su referencia.

La capacidad del depósito suele influir en la rapidez con que el desecante puede saturarse de humedad. Más aceite equivale a más humedad en la mayoría de los casos. También es importante tener en cuenta la capacidad del depósito, ya que cuanto mayor sea, mayor será la fluctuación del espacio libre, lo que afectará a la cantidad de aire que circula por el respirador. Cada modelo de respirador tiene diferentes requisitos de capacidad de depósito, por lo que es importante comprobar el número de modelo del respirador para obtener información específica sobre la cantidad de capacidad de flujo de aire CFM que va al depósito antes de realizar la compra final.

Por último, los respiradores desecantes están clasificados para flujo continuo o intermitente. Esto suele ser importante a la hora de decidir entre nuestra opción PowerBreather estándar o PowerBreather-CV. En flujos intermitentes, nuestras opciones Power Breather CV ayudarán a prolongar la vida útil del respirador.

Si desea beneficiarse de la tecnología de válvula de retención para mitigar la tasa de entrada de contaminantes, pero también le gustaría conseguir los mayores caudales disponibles junto con el mayor volumen de gel en un respirador desechable, nuestros modelos Titan PowerBreather combinan estas tecnologías para ofrecer un producto pensado para aplicaciones intermitentes, sistemas de alto caudal y larga vida útil.


TTI POWERBREATHERTM TECHNOLOGY

De media, en pruebas cara a cara, los respiradores TTI PowerBreathers han ofrecido un 20% más de vida útil que los principales competidores. En última instancia, esto se traduce en una reducción de los costes de mantenimiento y mano de obra y en un menor gasto anual en respiradores, tanto en unidades como en costes de transporte.
TTI ofrece su Power Gel líder en la industria y los revolucionarios medios de microvidrio Dual Phase en varias opciones de PowerBreather consumibles y reconstruibles. Nuestra amplia oferta de productos permite a los clientes elegir el más adecuado para su aplicación.

Comparación de la capacidad de humedad del respiradero TTI frente al líder del mercado


Ejemplo de campo de dimensionamiento y selección de respiraderos

Un cliente de TTI del sector de servicios energéticos buscaba aumentar la vida útil de sus respiradores en varias aplicaciones, incluida una bomba Serva modelo Twin Fluid Pump. La bomba Serva estaba equipada con dos respiraderos desecantes, uno en el lado del pasajero y otro en el lado del conductor de la máquina. El cliente había utilizado anteriormente otros respiradores desecantes, pero estaba buscando nuevas opciones de proveedores para encontrar un mejor ajuste para su aplicación.

Al discutir el problema, el cliente informó de que los respiradores de la competencia habían durado normalmente entre 500 y 1.000 horas de servicio antes de necesitar ser sustituidos. Buscaban una solución para ampliar la vida útil de los respiradores y pidieron a TTI que les ayudara a seleccionar una opción mejor para su aplicación.

Estos dos respiradores estuvieron en su lugar durante más de 6 meses y acumularon 1602 horas de servicio durante ese período. El Titan 2100 del lado del pasajero podría haberse utilizado durante más tiempo, pero se tomó la decisión de cambiar ambos ya que la unidad estaba fuera de servicio en ese momento.

Al final de la prueba, la Titan 1100 del lado del conductor había cambiado completamente de color a rosa y debía cambiarse. El Titan 2100 estaba cambiando a rosa en la parte superior, pero la parte inferior seguía siendo principalmente azul.

Cuando el color del desecante cambia de arriba hacia abajo de esta manera, probablemente indica una condición de mayor humedad en el interior de la máquina. Así que en este caso, el respiradero estaba haciendo principalmente el trabajo de secar el interior de la propia máquina en lugar del aire entrante.


OBTENER UN RESPIRADERO CON EL HARDWARE CORRECTO

Esto nos lleva a hablar de las opciones de hardware. Los respiradores pueden instalarse directamente en muchas máquinas con unas pocas modificaciones sencillas, pero también existen kits de adaptadores que permiten rellenar sin problemas el fluido del sistema y la salud del fluido de muestreo, todo ello dejando el respirador en su sitio.

Dichos adaptadores, como estos de TTI, pueden simplificar y reducir la carga de trabajo, permitiendo una mejor y más fácil documentación de los procedimientos.

Sin necesidad de retirar el respiradero, es mucho más sencillo inspeccionar y realizar ajustes (así como establecer procedimientos estandarizados para estos elementos).

A la derecha se muestran dos ejemplos de este tipo de adaptadores de TTI: el kit adaptador hidráulico TTHA (izquierda) y el kit adaptador de caja de cambios TTGA (derecha).

Two examples of such adapters from TTI

El kit adaptador para cajas de cambios TTGA permite instalar respiraderos desecantes en la mayoría de las cajas de cambios. El TTGA permite bombear o extraer aceite sin exponer la caja de cambios a la atmósfera. Con el adaptador puede realizar filtración fuera de línea, cambios de aceite y toma de muestras de aceite. El TTGA está equipado de serie con una conexión de unión en la parte inferior de la unidad, que permite al operario relocalizar el producto con una orientación de 45-90 grados, eliminando cualquier migración de aceite a través del respiradero.

El kit adaptador hidráulico TTHA permite instalar respiraderos desecantes en cualquier depósito o tanque de fluido hidráulico. El TTHA dispone de conexiones rápidas para bombear aceite hacia dentro y hacia fuera, de modo que el sistema permanece cerrado. La filtración fuera de línea también se puede conseguir a través de este adaptador sin interrumpir el respiradero ni abrir el depósito.



Hay muchos ejemplos de entornos más inusuales o extremos en los que la elección de adaptadores o hardware, como válvulas de retención o colectores de escape rápido (como nuestro adaptador Titan SmartFlow™ utilizado en la unidad de fracturación de la historia de éxito anterior), puede aportar importantes mejoras a la vida útil del respirador.

  • Aplicaciones de espacio limitado: cajas de engranajes, bidones, contenedores y pequeños recipientes de aceite.
  • Aplicaciones de alta humedad/polvo: Fábricas de papel, centrales eléctricas, áreas de lavado, salas de limpieza con vapor y canteras de minas son buenos ejemplos de aplicaciones de alta humedad. En estas aplicaciones, utilice las opciones CV (válvula de retención) de TTI que se encuentran en las líneas PowerBreather y Titan PowerBreather.
  • Aplicaciones de alta vibración: grúas, vehículos de mantenimiento ferroviario, vehículos de construcción y camiones todoterreno se benefician de la línea Titan PowerBreather diseñada para vibraciones y choques mecanizados.
  • Aplicaciones en entornos extremos: Equipos expuestos como molinos y aerogeneradores, equipos de minería, maquinaria agrícola y vehículos todoterreno.
  • Humos cáusticos/aplicaciones gaseosas: Pasillos de embarque en aeropuertos, depósitos de fluidos hidráulicos, carretillas elevadoras y transportadores de equipajes.

OTROS CONSEJOS PARA PROLONGAR LA VIDA ÚTIL DEL RESPIRADERO

Separe el respiradero del depósito

Un cambio de hardware que es muy sencillo de implementar, pero que a menudo se pasa por alto, es separar el respiradero del depósito. Al añadir un tramo de tubería entre la conexión del respirador y el depósito, el respirador queda protegido contra la neblina de aceite que puede reducir rápidamente tanto la eficacia del desecante como la vida útil general del respirador.

El modelo Titan SmartFlow PowerBreather también puede ayudar a prolongar la vida útil del respirador al permitir que toda la contaminación del espacio libre (humedad, neblina de aceite o salpicaduras) salga a través del adaptador SmartFlow™ antes de entrar en contacto con el gel de sílice del respirador.

Coloque el respirador para una vida útil óptima

Llevando las consideraciones de espacio entre depósitos aún más lejos, es posible sacar el respiradero hasta 30 pies del punto de conexión del depósito. De este modo se consiguen dos cosas: proteger el respiradero de la neblina de aceite del propio depósito y también proteger el respiradero de cualquier condición ambiental que pueda acortar su vida útil.

Si el escape de vapor, el rocío de agua o los chorros de aire húmedo entran en contacto con el respiradero con frecuencia, portarlo a un lugar diferente puede ofrecer una protección significativa contra estos problemas ambientales y dar al respiradero una vida útil mucho más larga.

Reducir la humedad ambiental

Si no hay forma de que el respiradero escape de la humedad ambiental de sus instalaciones, puede que sea el momento de plantearse otras formas de reducir el nivel de humedad del aire en general. Céntrese en reducir las fugas de vapor o las tuberías de agua con fugas que provocan una pulverización. Esto puede ayudar a prolongar la vida útil de los respiraderos, pero también puede ayudar en otros aspectos del cuidado de sus máquinas y a mantener los lubricantes limpios, frescos y, sobre todo, secos.

Reducir el nivel de humedad del lubricante

Como ya se ha mencionado, reducir el nivel de humedad de los lubricantes incluso antes de que entren en la máquina añadiendo respiraderos desecantes a los equipos de almacenamiento de lubricantes puede ayudar a prolongar la vida útil de los respiraderos de sus máquinas. El desecante no sólo reduce la humedad del aire entrante, sino también la del espacio de cabeza. El uso de desecantes puede incluso reducir el nivel de humedad de un lubricante con el paso del tiempo.

Existen muchas otras herramientas para reducir la humedad de los lubricantes y algunas de ellas pueden ser útiles si busca formas de combatir la humedad y, al mismo tiempo, prolongar la vida útil de sus respiradores.

Gestión del espacio de cabeza

Es importante tener en cuenta el espacio de cabeza, ya que puede ayudar a determinar la cantidad de «respiración» que se producirá dentro de la máquina. Por lo tanto, es imperativo comprender cuánto puede fluctuar el espacio libre.

Por ejemplo, el espacio libre de una caja de cambios lubricada por salpicadura fluctuará menos que el de un depósito de un sistema hidráulico en el que se producen grandes cambios volumétricos dentro del cárter. Este caudal volumétrico debe estar dentro de las capacidades del respiradero, o puede causar una condición de vacío o presurización dentro del componente.


PREOCUPACIONES SOBRE EL «FINAL DE LA VIDA» DE LAS MÁQUINAS

Cuando una máquina envejecida entra en su última fase de vida, el aumento de las holguras permite que la humedad entre en la máquina más fácilmente, contaminando el aceite a un ritmo mayor.

Para las máquinas que se acercan al final de su vida útil, el seguimiento del tiempo transcurrido entre las sustituciones del respiradero o los eventos de filtración puede ser un gran indicador para alertarle de un fallo de la máquina. Esto puede utilizarse en su programa de mantenimiento predictivo para planificar mejor las reparaciones de la máquina.


CONCLUSIÓN

Para quienes desean mejorar sus prácticas de control de la contaminación, los respiradores desecantes son imprescindibles en muchas aplicaciones. Dado que se trata de productos consumibles, es fundamental encontrar un socio proveedor de confianza que le asesore sobre las mejores prácticas y el dimensionamiento, el hardware y la instalación adecuados en sus aplicaciones.

Un socio como TTI puede ofrecer todas estas ventajas y más. Esa es la Diferencia TTI, una promesa a nuestros clientes de que estamos aquí para asociarnos con ellos y, con la ayuda de tecnología líder en la industria y plazos de entrega excepcionales, cumplimos esa promesa.