Prueba con una empresa transformadora de soja

Perfil del cliente

Una fábrica de soja del sur de Georgia que utiliza la soja para elaborar productos de valor añadido como aceite vegetal de alta calidad para consumo humano y harina de soja para la industria avícola

Industria: Producción de alimentos y bebidas

Ubicación: Sur de Georgia

Producto utilizado: PowerBreather CV (TT-4-CV) de TTI

El desafío

Las fábricas de soja tienen operaciones costosas que requieren un alto rendimiento energético y una atención constante a los detalles para mantener un proceso de producción relativamente fluido. Hay miles de piezas móviles que necesitan un mantenimiento constante. Parte de la rutina de mantenimiento requiere que los técnicos inspeccionen, mantengan y preserven la vida útil de los aceites de calidad alimentaria que se guardan en los depósitos de aceite que recirculan por los accionamientos mecánicos, las bombas y los motores.

Para garantizar el buen funcionamiento de estos equipos, los depósitos de aceite deben estar exentos de contaminación por humedad mediante respiraderos. El respiradero de la fábrica tenía una vida más corta usando el respiradero GRC85C de Air Sentry y la fábrica quería probar una sustitución que también fuera más rentable y eliminara casi por completo la reentrada de humedad usando la tecnología de válvula de retención en un entorno con mucha humedad.

La solución

Tras una revisión del funcionamiento de la fábrica de soja y de la gama de productos de TTI con expertos tanto de TTI como de Hydrotex, se determinó, basándose en el tamaño, que la fábrica debía probar el respiradero TT-4-CV de TTI.

Tras la fase de prueba, el respiradero TT-4-CV de TTI duró 7 semanas antes de que fuera necesario sustituirlo. En comparación, el producto de Air Sentry mantenía la eficiencia durante solo 4 o 5 semanas de media. Así, no solo se mejoró la vida útil del respiradero de la fábrica en un 35-40 %, reduciendo los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad del proceso, sino que el precio de la tecnología de respiraderos de TTI fue un 18 % menor gracias a la distribución por parte del socio Waco Filters.

Al implementar el respiradero TT-4-CV, TTI fue capaz de proporcionar una solución más eficiente a un menor coste, y a la vez ayudó a la fábrica de soja a mejorar el funcionamiento y mantener la calidad de su gama de productos.

Especificaciones del producto

  • Body Materials
    • ABS, Nylon, Polypropylene, Buna
  • Moisture Absorbing Media
    • Silica Gel
  • Filter Media
    • Polyester, Polyurethane
  • Filter Efficiency
    • 3µm Absolute
  • Operating Temperatures
    • -20°F to 200°F (-29°C to 93°C)

Aplicaciones

  • Gear Boxes
  • Low-Flow
  • High Humidity
  • Washdown