La humedad y el vapor de agua pueden contaminar los fluidos y, con el tiempo, provocar daños importantes en los equipos. Los respiraderos desecantes se pueden conectar a varios tipos de depósitos de equipos, tanques de almacenamiento, bidones de aceite u otras piezas de equipos que necesitan que entre aire seco a medida que la pieza del equipo respira. Cuando la maquinaria respira, el aire entra primero por el respiradero desecante, donde el gel de sílice extrae la humedad y seca el aire. Esto produce un aire más limpio que entra en la máquina libre de dichos contaminantes, lo que evita pérdidas en la maquinaria.
En TTI, nuestra tecnología de respiraderos desecantes está diseñada para mantener sus equipos industriales libres de humedad y contaminantes perjudiciales, incluso en las condiciones más extremas. Un entorno especialmente duro y unos niveles de humedad elevados pueden reducir la vida útil de los respiraderos desecantes. Sin embargo, puede hacer algunas cosas para prolongar la vida útil de los respiraderos, incluso en entornos de trabajo húmedos. A continuación se las explicamos:
Cuando se disponga a elegir un respiradero desecante, busque proveedores que le ayuden a dimensionarlo adecuadamente para su aplicación. Por ejemplo, si está pensando en utilizar una caja de almacenamiento, un bidón o un contenedor, es posible que piense que solo necesita un respiradero básico. Pero si este se encuentra en un entorno operativo con mucha humedad, elegir un respiradero con válvulas de retención puede mejorar en gran medida su vida útil.
Los respiraderos se pueden instalar directamente en muchas máquinas con unas sencillas modificaciones, pero también existen juegos de adaptadores que permiten rellenar el fluido del sistema fácilmente y muestrear la salud del mismo, y todo ello dejando el respiradero en su sitio. Los adaptadores, como estos de TTI, pueden simplificar y reducir la carga de trabajo, lo que permite una documentación del procedimiento mejor y más fácil.
Si el respiradero va a estar sometido a la humedad del entorno y no se puede hacer nada para cambiar esa condición, puede ser conveniente encontrar formas de reducir el nivel de humedad en el aire. Entre las opciones factibles se encuentran reducir las fugas en las tuberías de agua que provocan salpicaduras y reducir las fugas de vapor.
Los respiraderos con válvulas de retención reducen de manera eficaz el volumen de entrada de aire en el respiradero. La tecnología de válvulas de retención garantizará que solo se filtre y se seque el aire que debe respirarse y mantendrá el funcionamiento intermitente, lo que contribuirá a alargar la vida útil del respiradero. Gracias a esto, la tecnología de válvulas de retención es ideal para operaciones de bajo flujo y en estado estable.
Los respiraderos desecantes de TTI utilizan un contenedor de gránulos de gel de sílice para reducir la contaminación del lubricante en todo tipo de entornos de aplicación, proporcionando una protección sólida a su equipo. El gel de sílice también cuenta con un indicador de color que muestra cuándo ha alcanzado la capacidad máxima de agua y es hora de sustituir el respiradero. Más arriba hemos indicado muchos métodos para prolongar la vida útil de los respiraderos, como utilizar la tecnología de válvulas de retención, usar el equipo correcto y comprar el tamaño adecuado.
Para conocer los modelos de respiraderos desecantes de gel de sílice con diseño de tres etapas que ofrecemos en TTI, así como nuestros juegos de adaptadores para cajas de engranajes y otras recomendaciones de productos para evitar la contaminación por partículas, mantener limpios los lubricantes y prevenir fallos en la máquina y reparaciones costosas, llámenos hoy mismo al 303-585-0132 o envíenos un mensaje a través del formulario de contacto.
