Un gran porcentaje de equipos acaba fallando a causa de la contaminación perjudicial. Tanto si trabaja en entornos exigentes como si no, los niveles de humedad y los ambientes polvorientos pueden provocar daños graves. Los respiraderos desecantes eliminan la humedad, la suciedad y otros tipos de contaminación por partículas del aire que entra en diversos tipos de equipos y maquinaria, como depósitos de fluidos, tanques de almacenamiento hidráulico y de lubricación y cajas de engranajes. Tanto si trabaja con equipos de minería, vehículos de construcción o algo completamente distinto, es importante proteger sus equipos de la humedad.
Estos respiraderos cuentan con varios niveles y se instalan en los equipos para impedir la entrada de partículas y para protegerlos de la humedad. Equipos como bombas, cajas de engranajes y depósitos deben poder respirar cuando el aire se expande en el espacio libre y luego se contrae cuando cambia la temperatura o los niveles de aceite. En Todd Technologies Inc. (TTI) proporcionamos tecnología rentable de respiraderos desecantes para distintas industrias, diseñada para proteger su maquinaria de la humedad perjudicial y otros contaminantes.
Cada vez que el aire penetra en los equipos, entra humedad, suciedad y otras partículas perjudiciales que contaminan los lubricantes y degradan los equipos con el paso del tiempo. Gran parte del lubricante utilizado en la maquinaria está contaminado por partículas externas que entran en la máquina, por eso es tan importante evitar la entrada de contaminantes. Y por eso esta tecnología es la solución perfecta.
Existe una amplia gama de diseños y configuraciones para los respiraderos desecantes. Algunos de estos aparatos funcionan mediante un proceso de tres etapas que mantiene secos los componentes internos del equipo y unos niveles de limpieza óptimos. En este proceso, un filtro de partículas sólidas, un contenedor de gránulos de gel de sílice y otro filtro de calidad limpian y deshidratan el aire que entra.
En general, esta tecnología funciona del siguiente modo:
A medida que la máquina respira, el aire exterior que contiene contaminantes fluye hacia el respiradero desecante y pasa por el primer filtro de partículas sólidas. Este filtro suele proporcionar una protección básica y atrapa partículas de tamaño igual o superior a 1 micra. A continuación, el desecante de gel de sílice elimina el vapor de agua del aire, deshidratándolo de forma eficaz. Por último, el aire exterior pasa por el último filtro de partículas sólidas situado en la parte inferior del respiradero desecante sin partículas de polvo ni otros contaminantes, incluso en los entornos más exigentes.
Durante el proceso de exhalación de la máquina, el aire se mueve en sentido inverso a través del respiradero desecante o, en función del diseño del respiradero, se puede purgar directamente a la atmósfera. El gel de sílice es un desecante que cambia de color al absorber la humedad. Este cambio de color indica que los gránulos de gel de sílice están hidratados y que es hora de sustituir el filtro.
Los respiraderos ayudan a evitar paradas de producción imprevistas, que pueden ser costosas. Además, utilizar la tecnología disponible para proteger aún más la maquinaria de todo tipo de contaminación ayudará a evitar costes de reparación y garantizará un funcionamiento continuo durante todo el proyecto.
TTI ofrece una gama de respiraderos desecantes en una amplia variedad de tamaños. Para descubrir las ventajas de los respiraderos desecantes en todo tipo de entornos operativos, llame hoy mismo a nuestro equipo al 303-585-0132 o utilice el formulario de contacto para dejarnos un mensaje y conocer los respiraderos más duraderos del mercado.
